1、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高基礎(chǔ)油的品質(zhì)

目前，世界基礎(chǔ)油正由API Ⅱ類向API Ⅲ類轉(zhuǎn)變，基礎(chǔ)油生產(chǎn)正向加氫技術(shù)發(fā)展。應(yīng)用加氫技術(shù)生產(chǎn)的潤滑油基礎(chǔ)油，其硫、氮及芳烴含量低，粘度指數(shù)高，熱氧化安定性好，揮發(fā)性低，換油期長。世界潤滑油加氫基礎(chǔ)油需求量逐步增加，加氫技術(shù)發(fā)展迅速。

2、發(fā)展多功能添加劑

潤滑油添加劑對于提高潤滑油產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，以及達(dá)到某些特定的技術(shù)指標(biāo)起著不可忽視的，甚至是核心的作用。潤滑油添加劑品種很多，不同品種的添加劑具有不同的功能。為了提高各種性能，在一個潤滑油配方中要加入幾種甚至十幾種添加劑，用量高且增加了成本。目前國內(nèi)外不斷致力于發(fā)展多功能添加劑，將具有不同功能的官能團(tuán)結(jié)合于同一分子內(nèi)，通過加入一種添加劑同時達(dá)到多種功能。最典型的例子是能起增粘、降凝和分散作用的稠化劑。在潤滑油添加劑中，不同的添加劑會產(chǎn)生相互影響。例如，極壓抗磨添加劑一般是含有硫或磷的化合物，它們可以在金屬表面形成硫磷化合物膜，減少摩擦和防止磨損，但會影響抗氧劑和防蝕劑發(fā)揮作用。國內(nèi)外正著重研發(fā)一種既能減摩，又能提高油品熱氧化穩(wěn)定性的添加劑。

3、提高復(fù)合配方技術(shù)，降低添加劑用量

現(xiàn)代工業(yè)潤滑油生產(chǎn)大多采用復(fù)合添加劑進(jìn)行調(diào)合，不但調(diào)合工藝簡單，而且可降低總加劑量，節(jié)約成本。在復(fù)配技術(shù)中，除了采用多功能添加劑外，很重要的是研究添加劑的協(xié)同效應(yīng)，兩種添加劑在一起使用時的效果比單獨使用一種添加劑的效果要好，這樣就可以降低添加劑的總加劑量。降低工業(yè)潤滑油中添加劑的總加劑量是提高油品質(zhì)量和降低成本的重要措施。

4、生物材料、納米材料和自修復(fù)材料的應(yīng)用

為了有一個更好的生存環(huán)境，近年來，世界各國對環(huán)保的要求和立法越來越嚴(yán)格。由于設(shè)備的泄漏和潤滑劑的廢棄，工業(yè)潤滑劑對環(huán)境的污染已經(jīng)引起了公眾的關(guān)注。無毒，可生物降解的特種潤滑油產(chǎn)品已經(jīng)成為21世紀(jì)最熱門的研究課題，其中主要包括生物技術(shù)、納米技術(shù)以及金屬磨損自修復(fù)技術(shù)等。

生物技術(shù)在潤滑油中的應(yīng)用在于研究開發(fā)可生物降解的潤滑油產(chǎn)品，如可生物降解液壓油、鏈鋸油、二沖程發(fā)動機(jī)油及潤滑脂。用于生物降解潤滑油的主要基礎(chǔ)油有植物油與合成酯類油。可生物降解潤滑油具有良好的潤滑性和粘溫性能，粘度指數(shù)高，在空氣中容易降解成二氧化碳和水。

近年來，納米技術(shù)和材料在潤滑領(lǐng)域的應(yīng)用得到了摩擦學(xué)科技工作者的高度重視。研究將納米材料應(yīng)用到潤滑油(脂)中，以提高潤滑油(脂)的抗磨損和抗極壓性能已經(jīng)成為熱門課題。較為成功的如納米脲在潤滑脂中的應(yīng)用，使其系列新產(chǎn)品在保持傳統(tǒng)潤滑脂的一些基本性能外，提高了耐磨性能、極壓性能、減振防噪性能等。

5、邊緣科學(xué)在潤滑領(lǐng)域的應(yīng)用

目前，人們已越來越發(fā)現(xiàn)，單一的學(xué)科已不能滿足新配方的發(fā)展?？萍嫉陌l(fā)展需要在材料、工程、化學(xué)、物理等多學(xué)科領(lǐng)域進(jìn)行交叉研究并尋求突破。如將聚合物基復(fù)合潤滑材料及活性填料應(yīng)用于潤滑領(lǐng)域；研發(fā)含硼、含氮雜環(huán)化合物等新型潤滑油脂添加劑；解決離子液體潤滑劑、有機(jī)或無機(jī)金屬復(fù)合納米潤滑添加劑在潤滑油中的長期穩(wěn)定分散問題；研究多層金屬薄膜及含稀土的二硫化鉬復(fù)合潤滑薄膜對抗磨壽命的重要影響；制備超低摩擦因數(shù)類金剛石碳膜和有機(jī)納米潤滑薄膜；解決高速動壓軸承啟動-停止時微小尺度間隙的潤滑問題等，都涉及到邊緣科學(xué)在潤滑領(lǐng)域的應(yīng)用。

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